1.喷砂机清洗金属表面在铸造钢铁工业中，表面粘砂铸铁和比例使用前;几乎所有的铸件，灰铸铁，可锻铸元素，如铁球爆破应该进行交易。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。不仅对浇铸表面氧化物和粘砂，而且铸造必不可少制备过程中，如非破坏性壳体严格掷喷丸硬化之前大型燃气轮机中进行的测试中，为了前的质量检查，以确保测试的可靠性结果。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。通常，在生产铸件，抛丸清理机发现铸件表面缺陷如针孔和抽头孔砂粘，冷隔，等剥离处理的装置。表面清洁有色金属铸件，如铝合金，铜合金，除鳞，铸件表面缺陷中发现，主要目的是投毛刺镜头压铸和获得具有显著质量的表面装饰，以获得综合效应。冶钢生产，投掷爆破或机械或化学酸洗是确保大量钢铁生产和使用组合的磷的方法，为皮肤的处理，获得高生产率。硅钢板，不锈钢板，以及其他钢板，生产带，退火喷丸或酸洗处理工序中的冷轧工序，以确保后的表面粗糙度和轧制后的钢板的厚度精度。 2.增强金属工件现代金属强度理论，在金属增加位错密度，提高金属的主方向的强度。拍摄被证明是有效的方法是增加金属的位错结构的过程。这是一些金属相变的不能被硬化的基础（马氏体硬化，等）或一个相位变化，以实现进一步加强工件的所要求的固化，这是非常重要的。航空，航天，工业，汽车，拖拉机和其它部件需要减轻重量，但可靠性要求是很高的，这是一个重要的过程采取的措施掷喷丸处理，以改善部件的强度和疲劳强度。浇注屏蔽设计在铸造过程中的设计原理（1）的过程控制浇注系统清理机1的喷丸机总是充满负EPC的充满熔融金属时，气化工艺的塑料模具消失，如果奔跑者是不完全的，由于有限的涂层易于砂沉降，导致肉的强度。 （2）控制从所述底部的钢水，有利于平滑填充型，不容易形成一个空腔。 （3）由于真空抽吸，重力和抽吸，填充适合于大钢水，铸造系统的速度。 2.浇注系统在粒料铸造清理机防护装置的方法的形式：垂直铸造，注射的底部，冷却时间70?百毫米总13（1吨电炉，1吨铁水包的容量）。 （1）EPC和负压砂型铸件之间的差异是：采用铸铁一般开密闭系统，并且负压EPC的，门被关闭。主要是由于门前的球员保持完好状态。 （2）门的大小，钢水到所提供的模型中的位置，塑料模具开始燃烧蒸发和消失，液体流形成临时腔。为了防止钢水在高熔融温度，大的腔体形成和沙子。因此，填充所述熔融铁的速度消失相同的模型。